如何選擇合適的坐標測量機

【如何選擇合適的坐標測量機】

隨著現代技術的不斷發展，對品質和精度的要求越來越高。在精密檢測和產品質量控制、新品開發、工藝流程控制、模具制造、提升企業效率和品質手段方面，坐標測量機正發揮著不可替代的作用。如何選用適合的測量系統，并產生較高的經濟效益和使用價值，是廣大用戶關心的重要課題。下面介紹坐標測量機系統選購注意事項。

制造業中的質量目標在于將零件的生產與設計要求保持一致。建立和保持制造流程一致性最為有效的方法是準確地測量工件尺寸。獲得尺寸信息后，分析和反饋數據到生產過程中，使之成為持續提高產品質量的有效工具。坐標測量機是測量和獲得尺寸數據的最有效的方法之一，因為它可以代替多種表面測量工具及昂貴的組合量規，并把復雜的測量任務所需時間從小時減到分鐘，并快速準確地評價尺寸數據，為操作者提供關于生產過程狀況的有用信息。

選擇一臺適當的機器能夠滿足工廠持久的使用，需要考察的關鍵在于：

1．【合理的測量精度】

首要的是精度指標應滿足要求。選用時可根據被測工件要求的檢測精度與測量機給定的測量不確定度相對比，在一般測量中，測量不確定度應為被測工件尺寸公差帶的1/3～1/5。對于精密測量及復雜的形位測量要求更高，為被測尺寸公差帶的1/5～1/8。尤其重要的是重復精度必須滿足要求，因為系統誤差可以通過一定方法補償，而重復精度是由測量機本身決定的。好的坐標測量系統不僅要精度高，更重要的是精度能夠保持穩定。

測量復雜零件時，測頭角度及測桿的改變會帶來微小誤差，建議用戶選用精度(包括重復精度)高一些的測量系統，以便能滿足企業未來的發展需要。

2．【合理測量范圍】

測量范圍是選擇測量機時的基本參數。選擇測量范圍時，應考慮以下三個方面。

工件所需測量的部分，不一定是整個工件。如要測量的部位位于工件的某個局部，除了測量機的測量范圍要能覆蓋被測部位之外，還要考慮整個工件能否在機臺上安置。一般應根據工件大小選擇測量機的測量范圍。

Z軸行程與Z向空間高度的關系。Z軸行程是Z軸的測量范圍，而Z向空間高度是工件能放得下的高度，另外要考慮Z軸加裝上測頭系統后所能測量的空間。

測桿變化問題。有的測頭上有星形探針，這些探針在測量時往往要超出工件的被測部分。一般工件尺寸為l時，要求測量范圍L=l+2C，C為探針或所需加長桿的長度。因此測量范圍等于工件被測的最大尺寸再加上兩倍的探針長度。

3．【合適的測量機類型】

測量機按自動化程度分為手動(或機動)與CNC(自動)兩大類。選用時，應根據檢測對象的批量大小、自動化程度、產品特點及使用頻率和效率來權衡。

4．【測量軟件系統】

先進的測量系統要求測量軟件既具有更專業化的強大測量功能，又能夠使用方便、易于操作、而且可滿足一些特殊測量任務的需要。測量軟件系統的選擇應考慮的要素：

●便于操作和使用(例如全中文的操作界面，更便捷的操作方式)。

●能滿足復雜形狀零件和復雜的曲面測量。

●圖形化及靈活的測量輸出報告功能，同時具備多種數據輸出格式。

●自動特征識別功能。

●脫機測量/編程功能。

●虛擬仿真測量，路徑規劃與防碰撞功能。

●可視化的圖形分析功能和最佳擬合評價能力。

●CAD的功能，可實現CAD數模的自動測量。

●完善的形位公差評價能力。

●未知幾何量的掃描功能。

●掃描三維數據點云動態顯示、直觀、形象。

●逆向工程的能力。

●測頭系統的動態配置與可視化操作。

●智能化的編程能力。

●支持各種選項裝置。

●特殊應用及支持能力。

5．【功能齊全的測座系統】

測座系統是測量機上重要的測量部件。它不僅直接影響測量精度，也是決定測量機功能和測量效率的重要因素。有自動和手動測座系統，一般根據產品的實際測量要求來確定。

6．【控制系統】

控制系統一般不為大家所關注，但在坐標測量系統中具有非常重要的中樞控制作用，其好壞決定著整個系統的功能及運動特性。數據的傳輸也影響到測量系統的效率及穩定性。另外，控制系統是否支持后續功能的擴展性也非常重要。

7．【符合要求的測量效率】

測量機的運行速度與采樣速度既是測量效率的重要指標，同時也是機臺性能的重要參考，與自動化生產的要求密切相關。用于生產線或柔性加工線上的測量機，檢測效率必須滿足生產節拍的要求。

在可接受不確定度水平上采集點的數量，確定了測量機的工作效率。一些測量機能夠在一分鐘內采集超過100個數據點，而可以達到非常好的測量精度。

總之：測量機能夠為現代制造業提供保證，因為它可取代平面的測量工具、固定的或定制的量規，以及精密的手工測量工具。在為過程控制提供尺寸數據的同時，測量機還可提供入廠產品檢驗、機床的校驗、客戶質量認證、量規檢驗、加工試驗以及優化機床設置等附加性能。對于固定資產的投入有許多要考慮的因素，但一但考慮到提高了生產效率、降低了成本并將生產納入了控制，測量機對工廠的質量控制是最好的選擇。

如何選擇合適的探測系統

【如何選擇合適的探測系統】

為測量任務選擇合適的探測系統并不總是一件容易的事。為獲得有效的投資回報，最好的方式是從確定工件所需的應用、靈活性和測量范圍開始。

1. 測頭的選擇：

選擇測頭要考慮以下幾點：

◆ 在可以應用接觸式測頭的情況下，慎選非接觸式測頭；

◆ 在只測尺寸、位置要素的情況下盡量選接觸式觸發測頭；

◆ 考慮成本又能滿足要求的情況下，盡量選接觸式觸發測頭；

◆ 對形狀及輪廓精度要求較高的情況下選用掃描測頭；

◆ 掃描測頭應當可以對離散點進行測量；考慮掃描測頭與觸發測頭的互換性(一般用通用測座來達到)；

◆ 易變形零件、精度不高零件、要求超大量數據零件的測量，可以考慮采用非接觸式測頭；

◆ 要考慮軟件、附加硬件(如測頭控制器、電纜)的配套。

2. 不同測頭適用的場合

◆ 觸發測頭：當零件所被關注的是尺寸，間距或位置，而并不強調其形狀誤差，而注意力主要放在尺寸和位置精度時，接觸式觸發測量是合適的，特別是對于離散點的測量。 觸發式測頭測尺寸、間距或位置比掃描測頭快，觸發測頭體積較小，當測量空間狹窄時測頭易于接近零件。 一般來講觸發式測頭使用及維修成本較低；因此，接觸式觸發測頭依然是坐標測量的主流。

◆ 觸發測頭的優勢及劣勢

優勢：

1、適于空間箱體類工件及巳知表面的測量；

2、通用性強，采購及運行成本低；

3、有多種不同類型的觸發測頭及附件供采用；

4、適用于尺寸測量及在線應用；

5、堅固耐用；

6、體積小，易于在窄小空間應用；

7、由于測點時測量機處于勻速直線低速狀態，測量機的動態性能對測量精度影響較??；

劣勢：測量取點率低。

◆ 掃描測頭：應用于有形狀要求的零件和輪廓的測量：掃描方式測量的主要優點在于能高速的采集數據，這些數據不僅可以用來確定零件的尺寸及位置，更重要的是能用眾多的點來精確的描述形狀、輪廓，這特別適用于對形狀、輪廓有嚴格要求的零件，該零件形狀直接影響零件的性能(如葉片、橢圓活塞等)；也適用于你不能確信你所用的加工設備能加工出形狀足夠好的零件，而形狀誤差成為主要問題時的情況。

高精度測量：由于掃描測頭對離散點測量是勻速或恒測力采點，其測點精度可以更高。

同時，掃描測頭可以直接判斷接觸點的法矢，對于要求嚴格定位、定向測量的場合，掃描測頭對離散點的測量也具有優勢。

對于未知曲面的掃描，亦即稱為數字化的場合下，掃描測頭顯示出了它的獨特優勢：因為數字化工作方式時，需要大量的點，觸發式測頭的采點方式顯得太慢；由于是未知曲面，測量機運動的控制方式亦不一樣，即在“探索方式”下工作；測量機根據巳運動的軌跡來計算下一步運動的軌跡、計算采點密度等。

◆ 掃描測頭的優勢及劣勢

優勢：

1)適于形狀及輪廓測量；

2)高的采點率；

3)高密度采點保證了良好的重復性、再現性；

4)更高級的數據處理能力；

劣勢：

1)比觸發測頭復雜；

2)對離散點的測量較觸發測頭為慢；

3)高速掃描時由于加速度而引起的動態誤差很大，不可忽略，必須加以補償；

4)針尖的磨損必須注意；

5)價格昂貴，使用成本非常高；

◆ 非接觸式測頭：非接觸測頭沒有測量力，適于柔軟物體；非接觸式測頭取樣率高，在50 次/秒到23000 次/秒之間，適于表面形狀復雜，精度要求不特別高的未知曲面，例如汽車、家電的木模、泥模等。但非接觸測頭由于受物體表面特性(顏色、光度、粗糙度、形狀等)的影響較大，目前在大多數情況下，示值誤差比接觸式測頭要大，保持在10 微米級以上。同時，非接觸測頭的價格一般較貴。

選用非接觸式測頭的原則是：易變形零件、精度不高零件、要求超大量數據零件的測量，可以考慮采用非接觸式測頭；要考慮軟件、附加硬件(如測頭控制器、電纜)的配套。

如何選擇合適的測針

【如何選擇合適的測針】

測針的種類很多，不同的測針應用于不同的工件，客戶在使用時要考慮球徑、長度和材料以及測頭的觸測力等多因素。

◆ 什么是測針?

安裝在測頭上，并接觸被測量元件，典型結構為測桿＋紅寶石球

◆ 測針關鍵因素是什么？

· 桿的剛度和硬度，紅寶石球的圓度和球度

◆ 測針的材質：

· 測桿材料：不銹鋼、碳化鎢、陶瓷、碳纖維

· 球的材質：紅寶石、氮化硅、氧化鋯

◆ 測針材質的不同特點

· 不銹鋼：方便性、最為經濟、堅固耐用

· 碳化鎢：高硬度、適用于小球徑和測桿的測針

· 陶瓷： 輕而堅固、適用于長測針，可達150mm

· 碳纖維：比陶瓷更為輕而堅固、GF 延長桿

◆ 如何描述測針

· 螺紋 (M2、M3、M4)

· 長度 (10、20、30 mm)

· 球徑 (3.0 mm)

· 刀柄

· 有效工作長度 (EWL)

· 紅寶石球

· 盤形測針和柱形測針的直徑

◆ 測針的應用

· 直測針

· 星形測針

· 碟形測針

· 柱形測針

· 尖點測針

· 陶瓷中空球

◆ 測針的附件

· 測針延長桿

· 測針中心

· 測針關節

· 適配器

◆ 測針的彎曲

· 無柔性，不變形

· 材質屬性

 

◆ 測針的選擇原則

· 盡可能短

· 測針彎曲或者偏離越大，誤差越大

· 根據情況，測針越短越好

· 減少連接

· 連接越多，誤差越大

· 減少關節數量

· 球越大越好

· 球的尺寸大可防止球桿影響測量

· 大尺寸的球可減少對測量物體表面的影響

另外，選擇測針及相應的加長桿測量時還要考慮測頭的技術參數，所能允許的觸測力和允許的加長范圍，否則就會帶來測量誤差。

下圖是最常用的測頭模塊建議使用的長度：

坐標測量機的精度評定標準

【坐標測量機的精度評定標準】

坐標測量機的精度評定標準：ISO 10360

1994年，ISO 10360 國際標準《坐標測量機的驗收、檢測和復檢檢測》開始實施。這個標準說明了坐標測量機性能檢測的基本步驟。中國目前實行的測量機國家標準GB/T16857.2-1997 《坐標計量學－第二部分：坐標測量機的性能測定》便等同于ISO相應標準。

ISO 10360在主標題“產品幾何量技術規范(GPS) – 坐標測量機(CMM)的驗收檢測和復檢檢測”下，共分以下六個部分

— 第1部分：詞匯；

— 第2部分：測量線性尺寸的坐標測量機；

— 第3部分：配置轉臺軸線為第四軸的坐標測量機；

— 第4部分：掃描測量型坐標測量機；

— 第5部分：多探針探測系統的坐標測量機；

— 第6部分：計算高斯輔助要素的誤差評定。

ISO標準主要包含三個主要參數：長度測量最大允許示值誤差(MPEE)、最大允許探測誤差(MPEP)；對于掃描測量，采用最大允許掃描探測誤差(MPETHP) 。

在進行測量機的采購之前，用戶需要熟悉有關測量機的驗收標準。以下是關于ISO 10360的簡要介紹：

ISO 10360-1 (2000) “詞匯”

該標準的第一部分定義了所有與坐標測量機相關的詞匯定義。例如："探測系統" 或 "標準球"，在這兒，我們就不再細述。

ISO 10360-2 (2001) “測量線性尺寸的坐標測量機”

(MPEE)和最大允許探測誤差(MPEP)。

長度測量最大允許示值誤差MPEE：

在測量空間的任意7種不同的方位，測量一組5種尺寸的量塊，每種量塊長度分別測量3次所有測量結果必須在規定的MPEE值范圍內。

最大允許探測誤差(MPEP)：

25點測量精密標準球，探測點分布均勻。最大允許探測誤差MPEP值為所有測量半徑的最大值。

ISO 10360-3 (2000) “配置轉臺軸線為第四軸的坐標測量機”

 

對于配備了轉臺的測量機來說，測量機的測量誤差在這部分進行了定義。主要包含三個指標：徑向四軸誤差(FR)、切向四軸誤差(FT)、軸向四軸誤差(FA)。

ISO 10360-4 (2003) “掃描測量型坐標測量機”

這個部分適用于具有連續掃描功能的坐標測量機。它描述了在掃描模式下的測量誤差。

大多數測量機制造商定義了"在THP情況下的空間掃描探測誤差"。在THP之外，標準還定義了在THN、TLP和TLN情況下的掃描探測誤差。

最大允許掃描探測誤差(MPETHP)：

沿標準球上4條確定的路徑進行掃描。最大允許掃描探測誤差MPETHP值為所有掃描半徑的最大差值。注：THP的說明必須包括總的測量時間，例如：THP = 1.5um (掃描時間是72 秒)THP說明了沿已知路徑在密度最大的點上的掃描特性。ISO 10360-4 進一步說明了：TLP: 沿已知路徑，以低密度點的方式掃描。THN: 沿未知路徑，以高密度點的方式掃描。TLN: 沿未知路徑，以低密度點的方式掃描。

探測系統的分類及特點

【探測系統的分類及特點】

測量機的探測系統是由測座、測頭、探針組成的系統，測頭是測量機探測時發送信號的裝置，它可以輸出開關信號，亦可以輸出與探針偏轉角度成正比的比例信號，它是坐標測量機的關鍵部件，測頭精度的高低很大程度決定了測量機的測量重復性及精度；不同零件需要選擇不同功能的測頭進行測量。

1、測頭的分類

◆ 觸發測頭： 觸發測頭(Trigger Probe)：又稱為開關測頭，測頭的主要任務是探測零件并發出鎖存信號，實時的鎖存被測表面坐標點的三維坐標值。觸發測頭一般發出的為跳變的方波電信號，利用電信號的前緣跳變作為鎖存信號，由于前緣信號很陡，一般在微秒級，因此保證了鎖存坐標值的實時性。

◆ 掃描測頭(Scanning Probe)：又稱為比例測頭或模擬測頭，此類測頭不僅能作觸發測頭使用，更重要的是能輸出與探針的偏轉成比例的信號(模擬電壓或數字信號)，由計算機同時讀入探針偏轉及測量機的三維坐標信號(作觸發測頭時則鎖存探測表面坐標點的三維坐標值)，以保證實時的得到被探測點的三維坐標，由于取點時沒有測量機的機械往復運動，因此采點率大大提高，掃描測頭用于離散點測量時，由于探針的三維運動可以確定該點所在表面的法矢方向，因此更適于曲面的測量。

◆ 接觸式測頭與非接觸式測頭：

接觸式測頭(Contact Probe)：需與待測表面發生實體接觸的探測系統。

非接觸式測頭(Non-Contact Probe)：不需與待測表面發生實體接觸的探測系統，例如光學探測系統、激光掃描探測系統等。

2、分度測座

◆ 集成測頭的手動旋轉測座

特征：基本型，經濟實用的集成式測頭和測座系統，可以手動定位內置測頭的方位，從而在空間內完成工件所有特征的測量。

◆ 集成測頭的手動分度式測座

兩個自由度的集成測頭和測座系統，允許以設定的可重復分度在空間內手動定位其內置的測頭，提高了手動和機動測量機的靈活性。

◆ 自動可分度測座

特征：兩個自由度的測座，可在空間內以良好的重復性自動定位測頭，能夠自動更換測量傳感器，旋轉后不需重新校準測頭，因此針對工件的表面可以選擇最適合的角度測量。

3、測頭

◆ 點到點觸發測頭

特征： 應用廣泛的觸發式電子測頭，可完成快速和重復性的測量任務。使用壽命長，精確高，便于使用，成本相對較低，測量空間局限性小。 適于三維箱體類工件的測量。

◆ 可分度更換掃描測頭

特征：高精度快速掃描測頭，通過獲取大量的數據點，完成對箱體類零件和輪廓曲面的可靠測量?？砂惭b于分度式測座，并可與其他測頭進行互換。用于幾何元素、復雜形狀和輪廓的測量，對諸如尺寸、位置和形狀等幾何特征進行完整的描述。

◆ 固定式掃描測頭

特征：極高精度的掃描測座，可向測量機發送連續的數據信息。被安裝于測量機Z 軸上，并可配置較長的加長桿以完成較深特征元素的測量工作。檢測精度高，廣泛用于檢測形狀誤差、復雜幾何形狀和輪廓外形，包括尺寸、位置和形狀。

◆ 非接觸光學測頭

特征：利用判斷陰影及反光在光電器件上生成的特性類型(輪廓的灰度值)，人工對準或自動發出鎖存信號，鎖存垂直于光軸方向的兩維坐標。完成對小的尺寸特征的放大測量，尤其是在大的工件上面具備小的測量特征時。

◆ 非接觸激光掃描測頭

特征：非接觸激光掃描測頭，利用三角測量法，垂直于測頭方向的兩維坐標由測量機的坐標系給出，光軸方向尺寸由三角形原理由測量機探測軸的位置給出，能夠在短時間獲取工件表面的大量數據點云。

應用：不僅可以完成數字化測量，實現逆向工程的應用，還可以完成復雜幾何形狀和要素的CAD比對測量與分析。

4、探針

安裝在測頭上，并接觸被測量元件，典型結構為測桿＋紅寶石球。不同形狀和規格，確保測頭不受限制的對工件所有特征元素進行測量。

5 、附件

◆ 加長桿：探針的輔助測量，具有測量較深位置特征的能力。

◆ 更換架：可對測量機測座上的測頭/加長桿/探針組合進行快速、可重復的更換，在同一的測量系統下對不同的工件進行完全自動化的檢測。

測量系統的校準與檢定的區別

【測量系統的校準與檢定的區別】

測量系統的校準與檢定的區別

ISO10012—1《計量檢測設備的質量保證要求》標準將“校準”定義為：“在規定條件下，為確定計量儀器或測量系統的示值或實物量具或標準物質所代表的值與相對應的被測量的已知值之間關系的一組操作。”

注：1校準結果可用以評定計量儀器、測量系統或實物量具的示值誤差，或給任何標尺上的標記賦值；

2 校準也可用以確定其他計量特性；

3 可將校準結果記錄在有時稱為校準證書或校準報告的文件上；

4 有時校準結果表示為修正值、校準因子或校準曲線。

ISO／IEC指南25—1990 《校準和檢驗試驗室技術能力的通用要求》將“檢定”定義為：“通過校驗提供證據來確認符合規定的要求(ISO 8402／DADI—3.37，根據本指南的目的增加了注解)。”

注：1為了與計量儀器的管理相銜接，檢定的目的是校驗計量儀器的示值與相對應的已知量值之間的偏差，使其始終小于有關計量儀器管理的標準、規程或規范中所規定的最大允許誤差。

2 根據檢定的結果對計量儀器作出繼續使用、進行調查、修理、降級使用或聲明報廢的決定。任何情況下，當檢定完成時，應在計量儀器的專門記錄上記載檢定的情況。

國際計量組織對檢定給出的定義是：“查明和確認計量器具是否符合法定要求的程序，它包括檢查、加標記和(或)出具檢定證書。”

根據以上定義，可以看出校準和檢定有本質區別。兩者不能混淆，更不能等同。

現就兩者之間的主要區別做如下討論。

一、目的不同

校準的目的是對照計量標準，評定測量裝置的示值誤差，確保量值準確，屬于自下而上量值溯源的一組操作。這種示值誤差的評定應根據組織的校準規程作出相應規定，按校準周期進行，并做好校準記錄及校準標識。校準除評定測量裝置的示值誤差和確定有關計量特性外，校準結果也可以表示為修正值或校準因子，具體指導測量過程的操作。例如，某機械加工組織使用的卡尺，通過校準發現與計量標準相比較已大出0.2mm，可將此數據作為修正值，在校準標識和記錄中標明巳校準的值與標準器相比較大出的0.2mm的數值。在使用這一計量器具(卡尺)進行實物測量過程中，減去大出0.2mm的修正值，則為實物測量的實測值。只要能達到量值溯源目的，明確了解計量器具的示值誤差，即達到了校準的目的。

檢定的目的則是對測量裝置進行強制性全面評定。這種全面評定屬于量值統一的范疇，是自上而下的量值傳遞過程。檢定應評定計量器具是否符合規定要求。這種規定要求就是測量裝置檢定規程規定的誤差范圍。通過檢定，評定測量裝置的誤差范圍是否在規定的誤差范圍之內。

二、對象不同

校準的對象是屬于強制性檢定之外的測量裝置。我國非強制性檢定的測量裝置，主要指在生產和服務提供過程中大量使用的計量器具，包括進貨檢驗、過程檢驗和最終產品檢驗所使用的計量器具等。

檢定的對象是我國計量法明確規定的強制檢定的測量裝置?！吨腥A人民共和國計量法》第九條明確規定：“縣級以上人民政府計量行政部門對社會公用計量標準器具，部門和企業、事業單位使用的最高計量標準器具，以及用于貿易結算、安全防護、醫療衛生、環境監測方面的列人強檢目錄的工作計量器具，實行強制檢定。未按規定申請檢定或者檢定不合格的，不得使用。”因此，檢定的對象主要是三個大類的計量器具。這就是： 

1計量基準(包括國際［計量］基準和國家［計量］基準) ISO 10012—1《計量檢測設備的質量保證要求》做出的定義是：國際［計量］基準：“經國際協議承認，在國際上作為對有關量的所有其他計量基準定值依據的計量基準。” 國家［計量］基準：“經國家官方決定承認，在國內作為對有關量的所有其他計量標準定值依據的計量基準。”

2［計量］標準 ISO 10012—1標準將［計量］標準定義為：“用以定義、實現、保持或復現單位或一個或多個已知量值，并通過比較將它們傳遞到其他計量器具的實物量具、計量儀器、標準物質或系統(例：a.1kg質量標準中；b.標準量塊；c.100Ω標準電阻; d.韋斯頓標準電池)。”

3我國計量法和中華人民共和國強制檢定的工作計量器具明細中規定，“凡用于貿易結算、安全防護、醫療衛生、環境監測的，均實行強制檢定。”在這個明細目錄中，已明確規定59種計量器具列入強制檢定范圍。值得注意的是，這個《明細目錄》第二款明確強調，“本目錄內項目，凡用于貿易結算、安全防護、醫療衛生、環境監測的，均實行強制檢定。”這就是要求列入59種強檢目錄中的計量器具，只有用于貿易結算等四類領域的計量器具，屬于強制檢定的范圍。對于雖列入59種計量器具目錄，但實際使用不是用于貿易結算等四類領域的計量器具，可不屬于強制檢定的范圍。以上四大類之外的測量裝置則屬于非強制檢定，即為校準的范圍。

三、性質不同

校準不具有強制性，屬于組織自愿的溯源行為。這是一種技術活動，可根據組織的實際需要，評定計量器具的示值誤差，為計量器具或標準物質定值的過程。組織可以根據實際需要規定校準規范或校準方法。自行規定校準周期、校準標識和記錄等。

檢定屬于強制性的執法行為，屬法制計量管理的范疇。其中的檢定規程協定周期等全部按法定要求進行。

四、依據不同

校準的主要依據是組織根據實際需要自行制定的《校準規范》，或參照《檢定規程》的要求。在《校準規范》中，組織自行規定校準程序、方法、校準周期、校準記錄及標識等方面的要求。因此，《校準規范》屬于組織實施校準的指導性文件。

檢定的主要依據是《計量檢定規程》，這是計量設備檢定必須遵守的法定技術文件。其中，通常對計量檢測設備的檢定周期、計量特性、檢定項目、檢定條件、檢定方法及檢定結果等作出規定。計量檢定規程可以分為國家計量檢定規程、部門計量檢定規程和地方計量檢定規程三種。這些規程屬于計量法規性文件，組織無權制定，必須由經批準的授權計量部門制定。

五、方式不同

校準的方式可以采用組織自校、外校，或自校加外校相結合的方式進行。組織在具備條件的情況下，可以采用自校方式對計量器具進行校準，從而節省較大費用。組織進行自行校準應注意必要的條件，而不是對計量器具的管理放松要求。例如，必須編制校準規范或程序，規定校準周期，具備必要的校準環境和具備一定素質的計量人員，至少具備高出一個等級的標準計量器具，從而使校準的誤差盡可能縮小。在多數測量領域，標準器的測量誤差應不超過被確認設備在使用時誤差的1／3至1／10為好。此外，對校準記錄和標識也應作出規定。通過以上規定，確保量值準確。

檢定必須到有資格的計量部門或法定授權的單位進行。根據我國現狀，多數生產和服務組織都不具備檢定資格，只有少數大型組織或專業計量檢定部門才具備這種資格。

六、周期不同

校準周期由組織根據使用計量器具的需要自行確定?？梢赃M行定期校準，也可以不定期校準，或在使用前校準。校準周期的確定原則應是在盡可能減少測量設備在使用中的風險的同時，維持最小的校準費用?？梢愿鶕嬃科骶呤褂玫念l次或風險程度確定校準的周期。

檢定的周期必須按《檢定規程》的規定進行，組織不能自行確定。檢定周期屬于強制性約束的內容。

七、內容不同

校準的內容和項目，只是評定測量裝置的示值誤差，以確保量值準確。

檢定的內容則是對測量裝置的全面評定，要求更全面、除了包括校準的全部內容之外，還需要檢定有關項目。例如，某種計量器具的檢定內容應包括計量器具的技術條件、檢定條件、檢定項目和檢定方法，檢定周期及檢定結果的處置等內容。

校準的內容可由組織根據需要自行確定。因此，根據實際情況，檢定可以取代核準，而校準不能取代檢定。

八、結論不同

校準的結論只是評定測量裝置的量值誤差，確保量值準確，不要求給出合格或不合格的判定。校準的結果可以給出《校準證書》或《校準報告》。

檢定則必須依據《檢定規程》規定的量值誤差范圍，給出測量裝置合格與不合格的判定。超出《檢定規程》規定的量值誤差范圍為不合格，在規定的量值誤差范圍之內則為合格。檢定的結果是給出《檢定合格證書》。

九、法律效力不同

校準的結論不具備法律效力，給出的《校準證書》只是標明量值誤差，屬于一種技術文件。 檢定的結論具有法律效力，可作為計量器具或測量裝置檢定的法定依據《檢定合格證書》屬于具有法律效力的技術文件。

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